不銹鋼知識(shí)
當(dāng)前位置:首頁 > 不銹鋼知識(shí)不銹鋼加工質(zhì)量的提升和刀具有關(guān)嗎
發(fā)布時(shí)間:2020-06-28 來源: 湖北冠亞不銹鋼有限公司 點(diǎn)擊:8223次
在進(jìn)行折彎不銹鋼加工的時(shí)候,我們難免會(huì)用到一些刀具,在使用這些刀具的時(shí)候,我們?nèi)绾尾拍芴嵘蹚澕庸さ馁|(zhì)量呢?
不銹鋼加工時(shí)加入了Cr、Ni、N、Nb、Mo等合金元素。這些合金元素的增加,不僅提高了鋼的耐蝕性,對(duì)不銹鋼的機(jī)械性能也有一定影響。
在實(shí)際加工中,不銹鋼加工往往伴隨著斷刀、粘刀現(xiàn)象的發(fā)生。由于不銹鋼在切削時(shí)塑性變形大,產(chǎn)生的切屑不易折斷、易粘結(jié),導(dǎo)致在切削過程中加工硬化嚴(yán)重,每一次走刀都對(duì)下一次切削產(chǎn)生硬化層,經(jīng)過層層積累,不銹鋼在切削過程中的硬度越來越大,需要的切削力也隨之升高。
加工硬化層的產(chǎn)生、切削力的增高必然導(dǎo)致刀具與工件之間的摩擦增大,切削溫度也隨之升高。并且,不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較小,散熱條件差,大量切削熱集中刀具與工件之間,使已加工表面惡化,嚴(yán)重影響了已加工表面的質(zhì)量。而且,切削溫度的升高會(huì)加劇刀具磨損,使刀具前刀面產(chǎn)生月牙洼,切削刃產(chǎn)生缺口,從而影響工件表面質(zhì)量,降低了工作效率,增加了生產(chǎn)成本。
選擇合適的刀具是不銹鋼加工出高質(zhì)量零件的基礎(chǔ)。刀具太差,加工不出合格的零件;選擇過好的刀具,雖然能滿足零件的表面質(zhì)量要求,但容易造成浪費(fèi),提高了生產(chǎn)成本。結(jié)合不銹鋼切削時(shí)散熱條件差、產(chǎn)生加工硬化層、易粘刀等特點(diǎn),選擇的刀具材料應(yīng)滿足耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼親和作用小的特點(diǎn)。
文章來源于湖北冠亞不銹鋼有限公司官網(wǎng):http://www.owiepillow.com
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