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不銹鋼知識(shí)

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310s不銹鋼板開裂怎么辦

發(fā)布時(shí)間:2019-07-15  來源: 湖北冠亞不銹鋼有限公司 點(diǎn)擊:3912次

310s不銹鋼板開裂怎么辦

  310s不銹鋼板在生產(chǎn)過程中存在較多的控制難點(diǎn),其中較大的問題就是比較容易開裂,形成的原因有:一是導(dǎo)熱性較差,導(dǎo)熱系數(shù)僅為304的58%,Cr17的47%,連鑄坯熱裂紋傾向大;二是枝晶偏析嚴(yán)重,熱軋加熱較高溫度受到一定的***。高溫變形抗力大,熱塑性低,軋制過程中容易產(chǎn)生開裂,那么我們遇到這些問題該怎么進(jìn)行處理呢?

  研究發(fā)現(xiàn),鋼中鐵素體含量高、穿管熱變形溫度低以及鉬頂頭的疲勞使用對(duì)310s不銹鋼板穿管開裂都有影響,必須采取下列措施加以改進(jìn):

  (1)對(duì)現(xiàn)有的管坯料,穿管前要盡量提高加熱溫度,延長(zhǎng)保溫時(shí)間,加快穿管速度,生產(chǎn)前要檢查鉬頂頭的使用狀態(tài);

  (2)適當(dāng)優(yōu)化化學(xué)成分的配比,在不提高Ni含量的前提下,Cr元素按照標(biāo)準(zhǔn)的下限控制,Mo元素的殘留量不能太高;

  (3)由于310s不銹鋼板合金元素含量高,枝晶偏析嚴(yán)重,柱狀晶粗大,低熔點(diǎn)物質(zhì)和雜質(zhì)元素容易集中于晶間和鑄坯心部,在不完全排除夾雜物或夾渣影響的前提下要在冶煉、連鑄時(shí)通過提高鋼水潔凈度,降低澆注溫度,控制過熱度,采用電磁攪拌技術(shù),減小枝晶偏析,提高中心等軸晶比例,降低雜質(zhì)元素偏析引起的脆化傾向,提高鑄坯質(zhì)量,為后續(xù)熱加工提供優(yōu)質(zhì)坯料。

  綜合來講,310s不銹鋼板出現(xiàn)開裂的情況還是與化學(xué)元素的控制有很大的關(guān)系,采用以上幾點(diǎn)方法,就能很好的對(duì)不銹鋼板在生產(chǎn)中出現(xiàn)的裂紋進(jìn)行很好的控制。


文章來源于湖北冠亞不銹鋼有限公司官網(wǎng):http://www.owiepillow.com

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